API 5CT/ISO 11960 Спецификации на обсадные и насосно-компрессорные трубы

Восьмое издание, 1 июля 2005 г.ISO 11960:2004, Нефтяная и газовая промышленности – Стальные трубы для использования в качестве обсадных и насосно-компрессорных труб для скважин.Дата введения: 1 января 2006г.Область применения.Соответствие.
Ссылки на нормативы.
Единицы измерения.Ссылки на нормативы.Термины, определения, символы и сокращения
Термины и определения.
Символы и сокращенные термины.Информация, представляемая покупателем
Обсадные трубы.
Насосно-компрессорные трубы.Процесс производства
Общие положения.
Термообработка.
Правка.
Прослеживаемость.
Процессы, требующие валидацию.Требования к материалу
Химический состав.
Характеристики растяжения.
Испытания по Шарпи образцов с V-образным надрезом.
Испытание на удар по Шарпи образцов с V-образным надрезом – Требования к поглощенной энергии муфтовых заготовок, муфтовых труб и муфт.
Испытание по Шарпи образцов с V-образным надрезом – Требования к величине поглощенной энергии для труб.
Испытание на удар по Шарпи образцов с V-образным надрезом – Требования к поглощенной энергии для аксессуаров обсадных и насосно-компрессорных труб.
Максимальные значения твердости.
Различие в значениях твердости Марки С90, Т95 и Q125.
Управление технологическим процессом – Марки С90, Т95 и Q125.
Закаливаемость - Минимальное процентное значение мартенсита для изделий, подвергшихся закалке и отпуску.
Размер зерна – Марки С90 и Т95.
Состояние поверхности – Марки L80 9Cr и L80 13Cr.
Сплющивание – Электросварная труба.
Испытание на коррозионное растрескивание под напряжением в сульфидсодержащей среде – Марки С90 и Т95.Размеры, массы, допуски, концы труб и дефекты
Обозначения и размеры.
Размеры и массы.
Диаметр.
Толщина стенки.
Масса.
Длина.
Составные обсадные трубы.
Высота и обрезка грата сварных швов.
Прямолинейность.
Требования к раздаче.
Допуски на размеры и массы.
Концы труб.
Дефекты.
Навинчивание муфт и защита резьбы.Муфты
Общие требования.
Альтернативные марки или виды термообработки.
Процесс производства – Группы 1, 2 и 3.
Процесс производства – Марка Q125.
Механические свойства.
Размеры и допуски.
Традиционные муфты.
Муфты со спец. зазором – Группы 1, 2 и 3.
Комбинированные муфты.
Переходные муфты.
Муфты с уплотнительным кольцом.
Муфты со специальной фаской – Группы 1, 2 и 3.
Нарезка резьбы.
Контроль поверхности.
Измерение недостатков.
Ремонт и удаление недостатков и дефектов.
Обработка поверхности резьбы – марка стали Q125.
Защита муфт и муфтовых заготовок – Марка стали С90, Т95 и Q125.Контроль и испытания
Испытательное оборудование.
Определение партии для испытания механических свойств.
Химический состав.
Испытание на растяжение.
Испытание на сплющивание.
Испытание на твердость.
Ударные испытания.
Определение размера зерна – Марки С90 и Т95.
Закаливаемость – Марки С90 и Т95.
Испытание на растрескивание под напряжением в сульфидсодержащей среде – Марки С90 и Т95.
Металлографический анализ – Электросварные трубы Марки Р110 и Q125.
Гидростатическое испытание.
Контроль геометрических параметров.
Визуальный контроль5.
Неразрушающий контроль (NDTE).Маркировка
Общие положения.
Требования к маркировке клеймением.
Требования к маркировке краской по трафарету.
Цветовое обозначение.
Маркировка резьбы и окончательной обработки концов – Все группы.
Требования к маркировке, наносимой нарезчиком резьбы – Все группы.Покрытие и защита
Покрытия – Все группы.
Защитные протекторы для резьбы.Документация
Электронные средства – Все группы.
Сертификация – Группы 1, 2 и 3.
Требования к сертификации – Марка Q125.
Сохранение записей/протоколов.Минимальные требования к оборудованию для различных категорий производителей
Трубный цех/завод.
Обработчик.
Нарезчик резьбы.
Производитель муфт, укороченных труб/коротких переходников и аксессуаров.Приложение А (нормативное). Дополнительные требования.
Приложение В (нормативное). Контроль со стороны покупателя.
Приложение С (нормативное). Таблицы в единицах системы СИ.
Приложение Д (нормативное). Рисунки в единицах СИ (в единицах системы CША).
Приложение Е (нормативное). Таблицы в единицах системы CША.
Приложение F (информативное). Инструкции по маркировке для лицензиатов API.
Приложение G (информативное). Процедура перевода единиц из системы США в систему СИ.
Приложение Н (нормативное). Уровни спецификации продукции (PSL).
Приложение I (нормативное). Требования к валидации конструкции протектора резьбы.
Приложение J (информативное). Сводка требований к PSL.Библиография